磁鐵礦，氧化物類礦物中磁鐵礦的礦石，多為粒狀塊狀集合體，磁性強，分布廣泛。磁鐵礦石按其含鐵礦種類可分為單磁鐵礦，混合礦。一般而言，單一磁性礦石通常采用弱磁選法進行選別，而多金屬磁性礦石和混合礦石則多采用磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒法、還原焙燒法等多種選別方法組成的組合流程。

1、單一磁鐵礦選礦方法

單磁礦石中的鐵礦物大多是磁礦，由于單磁礦石組成簡單，磁性強，易磨易選，所以常采用弱磁選法進行選擇。

◆ 當磨礦粒度大于0.2mm，多數(shù)鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 當磨礦粒度小于0.2mm，則采用兩段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦，磁鐵礦磁選廠則應(yīng)采用階段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 對于干旱缺水地區(qū)來說，磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程；

◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般可先用干式磁選工藝剔除脈石，得到塊狀富礦石后都再經(jīng)磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。

為獲得高品位精礦，可采用反浮選或高頻細篩等方法對磁鐵礦精礦進行處理。此外，為進一步提高回收率，也可考慮尾礦再選等工藝進一步回收磁性礦物。

2、含多金屬磁鐵礦選礦方法

含有多金屬磁鐵的礦石脈石中含有硅酸鹽和碳酸鹽礦物，伴有鈷黃鐵礦、銅礦、磷灰石等，一般采用弱磁選-浮選聯(lián)合工藝，即利用弱磁選工藝回收鐵，再通過浮選工藝回收硫化物和磷灰石等。

一般而言，含多金屬磁鐵礦石的弱磁選-浮選聯(lián)合工藝流程可分為弱磁選-浮選和浮選-弱磁選兩種，其區(qū)別是磁鐵礦與硫化物的連生體流向不同。在弱磁選-浮選工藝條件下，連生體主要進入鐵精礦；在弱磁選工藝條件下，連生體主要進入硫化物精礦。在相同的磨礦粒徑條件下，采用先浮后磁工藝，可以獲得低硫鐵精礦含量、高回收率的硫化物精礦。